表層處理要在基材表層人力生成層與基材機械的、化學物理特性不同類型的表層的加工工藝方法。
表層處理的目的在于達到新產品的耐腐蝕性、耐磨性能、裝飾設計或其它特殊功能性標準，又叫二次利用。
1、表層機械加工制造
優勢：
使表層光滑、明亮、美觀大方。
1.1、磨紗
透明塑料一般是指塑料膜或塑膠板材，在熱壓法時，自身輥筒上有有很多花紋的，根據紋理不一樣來體現出原材料的清晰度。
1.2、打磨拋光
打磨拋光就是指借助設備、化工或電機械作用，使產品外表粗糙度減少，以獲得明亮、整平表層的加工工藝。
基本原理跟擦鞋基本原理相同，用液體石蠟，汽油沾軟毛牙刷上勻稱擦抹塑膠，蒸發1天，用綢緞如棉襪上下帶動在塑膠表層往返擦洗，再曬一下就能。
2、表層覆層解決
優勢：
裝飾設計、裝飾、耐老化、抗腐蝕。
2.1、刮涂（噴涂）
電泳噴涂便是在塑膠表層涂上油漆等以確保塑膠美觀及物理性能等。
實際效果：上色、得到不同類型的肌理效果、避免的老化、抗腐蝕。
電泳噴涂生產流程：
淬火→去油→靜電消除及除灰→噴涂→烘干處理
粉末噴涂：把膠木粉在電場存有條件下噴入工件表面，隨后持續高溫干固成防護層；
噴涂：把金屬粉末以加熱方法噴入工件表面，生成涂層或補好損壞的那一部分；
噴涂：把油漆用空氣壓縮均勻噴入工件表面。
噴涂便是油泵，分一般噴涂，UV涂料，PU漆，橡膠漆（橡膠漆）。
因UV涂料比PU漆更環境保護，因此PU漆慢慢被UV涂料取代。
2.2、包裝印刷
塑料零件包裝印刷是指由需要圖案設計印刷在塑料零件表層的一類加工工藝。
可以分為油墨印刷、弧面包裝印刷（絲網印刷）、熱印、滲入包裝印刷（轉印紙）、刻蝕包裝印刷。
2.2.1、網版印刷
印刷版呈網狀，包裝印刷時印刷版里的印刷油墨在刮壓印滾筒的輕壓下從板面埋孔一部分缺頁至印版上。
一般金屬絲網由滌綸布、聚酷、綢緞或金屬絲網加工而成。
塑膠油墨印刷的應用領域：
1）ABS材料
2）電子設備塑膠構件外觀面
3）塑膠標識牌
4）軟塑、硬塑料件
5）儀器設備控制面板
6）五顏六色滌綸布標識牌
絲印網板：
傳統印刷制版方法是什么手工制作的，當代廣泛應用了光化學反應印刷制版法。
這類印刷制版方法，以金屬絲網為板彈簧，將金屬絲網緊繃在網板上，隨后在網絡上涂上感光樹脂，生成光感應版膜，然后將陽圖底板密封性在版片上油墨印刷，經曝出、成像，印刷版中不過關斬將墨一部分光照生成干固版膜，將網眼封死，包裝印刷時不透光墨；印刷版上能過墨的部分網眼不封閉式，包裝印刷時印刷油墨通過，在印版上生成黑跡。
2.2.2、顯影(弧面印刷類）
做為在注塑成型料的進行加工文本或花紋的印刷類方式，弧面印刷類法經常被選用。
弧面印刷類是指通過一塊兒軟性塑膠，將必須印刷文本，圖案設計，印刷類至帶有弧面或稍為凹凸的注塑成型料的表層。
弧面印刷基本原理要先將印刷油墨放進雕塑有文本或花紋的凹版印刷內，最后將文本或圖案設計復制到塑膠上，重復利用塑膠將文本或圖案設計顯影至注塑成型品表層，最終經過熱處理工藝或紫外光直射等手段使印刷油墨凝固。
2.2.3、燙金工藝（燙金工藝）
將金屬材料印刷版加溫，施箔放置印刷物上印壓出金色的文本或圖案設計。
是運用壓合轉移基本原理，將燙金紙里的表面層顯影到印版表層以產生特殊高光澤，因燙金工藝所使用的常用材料是承印物，因而燙金工藝又叫燙金紙燙金工藝。
2.2.4、滲入印刷類（顯影）
滲入印刷類采用的是具備提升特性特殊的印刷油墨，使印刷油墨滲入成形品的內部印刷類方式，故相對比較可用于無抗磨損規定場合。
水轉印技術：
是運用壓力帶您精美圖案的熱轉印紙/塑料薄膜開展高分子材料水解反應中的一種印刷類。
(水轉印技術分水鎮批覆和水轉印貼紙）、（不規律圖案設計能做水批覆，圖案設計要的定位需做水轉印貼紙）水轉印技術印刷制版優惠點，印刷類價格高。
熱轉印工藝：
是把紋路或圖案設計印刷類到耐溫性膠帶紙上，經過加溫，充壓，將印刷油墨層裝飾圖案印在制成品材質上中的一種技術性。
熱轉印工藝適用標準弧形商品，純平面圖商品。
熱轉印工藝印刷制版貴，印刷類價格低。
2.2.5、激光刻字機（激光刻字機）
激光刻字機：
又叫激光打標或是激光刻字機，是一類用成像原理開展表層處理工藝，與網版印刷顯影類似，經過激光刻字機能夠在商品表層刻字或是圖案設計。
2.2.6、UV彩打
3、表層裝修加工處理
優勢：
使表層耐磨損、耐老化、有金屬質感、好看。
3.1、IMD-成型模具裝修
成型模具裝修技術性（In-MoldDecoration），也稱免涂裝工藝。
這是融印刷類、成形、模具制作、注塑成型技術性融為一體。
IMD包括IML（無拉申、弧面小）、IMF（高拉申商品、3D）、IMR（表層塑料薄膜除掉，只留印刷油墨在表面上）。
業界把IML和IMF通稱IML。
氮化處理透明膜，正中間印刷類圖案設計層，反面注塑加工層，印刷油墨正中間，可讓商品耐磨損，避免表層被刮傷，同時可始終保持色調的獨特不容易褪色。
一般是用在和一些外殼加工、維護顯示器的通透眼鏡片、車輛儀表設備的儀表盤、洗衣機按鍵調繪等，目前已發展成裝修中型機殼，如車輛外殼裝修等多個方面。
因為選用IMD技術性，不但裝飾造型好看，并且與其它生產制造方式對比，堅固耐用，且防污防水性強。
3.2、電鍍工藝
金屬材料化學鍍銅
技術技術其一，是一類用光電催化在工件表面得到金屬材料沖積物金屬覆層加工工藝。
可以選擇固態原材料外觀，更改表層特點，使原材料抗腐蝕、耐磨損，具備裝飾藝術電、磁、光學特性。
3.2.1、水電鍍工藝
通常適用ABS料、ABS+PC料商品。
關鍵加工工藝是把需電鍍工藝的商品放進有機化學鍍液內進行電鍍工藝。
3.2.2、真空離子鍍
又被稱為真空電鍍，通常應用領域比較廣泛，如ABS料、ABS+PC料、PC料商品。
與此同時以其生產流程繁雜、自然環境、機器設備要求嚴格，價格水比電鍍工藝價格昂貴。
現并對生產流程作簡單介紹：
商品表層清理、去靜電感應--〉噴底部漆面--〉烤制底部漆面--〉真空電鍍--〉噴面涂--〉烤制面涂--〉外包裝。
3.3、壓花
模具曬紋加工工藝，中國香港稱作“模具曬紋”，中國臺灣稱作“壓花”，“模具曬紋”是書面語言，英語名叫texture或texturing。
壓花要用化學品如硫酸對成形模具內部結構展開銹蝕，產生豹紋圖案、模具曬紋、犁田等方式的紋理，塑膠根據成型模具后，表層取得相應紋理。
與其余部分比較大的差別是，壓花應該是模具生產加工，而其余部分乃是直接向生產加工。
工藝流程：
清洗模具→噴涂(緩沖作用)→晾曬(時長約6~8鐘頭)→修美文膠帶(欲壓花處剪開)→刻蝕壓花(調節時間及深層)→噴砂處理(操縱光滑度)
