1、鋁合金壓鑄件是否要表層處理
1.1、做表層處理情景
鋁合金外殼化學(xué)特性不穩(wěn)定的，因此空氣中容易被空氣氧化，變黑、或是變黃，假如鋁合金壓鑄件是外露在外空氣氧化之后是會(huì)影響到新產(chǎn)品的美觀性的。
一般商品是用在外面，就應(yīng)該做表層處理，包含電鍍工藝、噴涂解決、粉末噴涂等工序。
1.2、不想做表層處理情景
假如鋁合金壓鑄件主要是用于機(jī)械設(shè)備制造，功能上并沒有特殊規(guī)定，不需要做表層處理電鍍工藝的。
2、鋅合金材料主要用途
鋅合金材料適用鋁壓鑄儀表盤、小玩具、照明燈具、裝飾物、電氣元器件以及盒體、汽車零配件、機(jī)電五金、機(jī)械零部件等。
3、鋅合金材料有什么優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
3.1、鋅合金材料優(yōu)勢(shì)
1.相比較重要。
2.鍛造性能好，能夠鋁壓鑄樣子繁雜、厚壁的精密零件，鑄造件表面光潔。
3.可實(shí)現(xiàn)表層處理：電鍍工藝、噴涂、噴涂、打磨拋光、碾磨等。
4.熔融與鋁壓鑄時(shí)吸鐵石，不浸蝕壓型板，不表面起泡。
5.有非常好的常溫狀態(tài)物理性能和耐磨性能。
6.熔點(diǎn)高，在385℃熔融，非常容易鑄造成型。
3.2、鋅合金材料缺點(diǎn)
它溶點(diǎn)比較低，但385℃熔融，非常容易鑄造成型;而熔融與鋁壓鑄時(shí)，不吸鐵石，不浸蝕壓型板，不表面起泡。次之，熱強(qiáng)性不太高，易出現(xiàn)起火及的尺寸轉(zhuǎn)變。除此之外，依照制作工藝可以將其分成低熔點(diǎn)合金和形變鋅合金材料兩類。
4、表面拋光步驟
鋅合金材料表面拋光步驟：
1，規(guī)定中等商品，人力直接把合磨線過掉便能。
2，放粗水磨石精磨返白表層漏振，碾磨時(shí)長依商品來定。
3，用拋光砂紙打磨拋光后取下就可立即電鍍工藝，電鍍工藝出去比人力過麻輪電鍍工藝出去更好看。
生產(chǎn)加工解決：
1，人力過分模線，要求比較高還須將整個(gè)商品表層都上上砂，
2，直接用拋光砂紙加鋅合金材料專用型研磨液。碾磨時(shí)長根據(jù)商品來定
3，立即水沖洗凈后添加拋光臘打磨拋光10-20分鐘取下便能立即電鍍工藝。
5、鋅合金材料和鋁合金型材差別
鋅合金材料的熔點(diǎn)高，400度以上就可熔融，鍛造性強(qiáng)，非常容易鑄造成型，能夠輕松生產(chǎn)制造多種多樣款式造型設(shè)計(jì)，省掉大量機(jī)械加工程序流程，鍛造低成本，且便于電鍍工藝，電鍍工藝后實(shí)際效果佳。
而鋁合金型材廣泛用于航天航空、車輛、機(jī)械設(shè)備制造、船只等行業(yè)中，其溶點(diǎn)是700度以上，加工成本要比鋅合金材料高。
二者溶點(diǎn)環(huán)境溫度的差異也限制商品應(yīng)用場(chǎng)所，鋅合金材料不能在溫度太高的場(chǎng)所應(yīng)用，更不可在溫度低的場(chǎng)所應(yīng)用（0℃以內(nèi)），鋅合金材料只會(huì)在常溫狀態(tài)才能維持比較好的物理性能。
除此之外，鋅合金材料的耐磨性能和耐腐蝕特性比不上鋁合金型材，鋅合金材料一般應(yīng)用一段時(shí)間便會(huì)褪色，還很容易衰老、容積膨脹形變，乃至脆掉裂開。
而鋁合金型材特性較穩(wěn)定性，加上陽極氧化氧加工工藝，可保證最少采用10年不浸蝕退色等。
這也就是為什么大家窗門都采用鋁合金型材，而非鋅合金材料的主要原因。
當(dāng)然了鋅合金材料除開可塑造性比鋁合金型材以外，其強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度都比鋁合金型材高（鋅合金材料強(qiáng)度60~140，拉伸強(qiáng)度260~440；鋁合金型材強(qiáng)度45~90，拉伸強(qiáng)度120~290）。
