硬度標準是表現原材料抵御外在因素壓進其表層水平的另一個主要參數，就是指人用手碰觸硅橡膠反饋柔軟性，其反應是原材料硬軟水平，對應著原材料抵御部分形變，尤其是塑性形變、壓印或刮痕能力。
硅橡膠做為塑膠中的一種，其硬度標準通常用紹莫氏硬度（ShoreHardness）來表現。
針對硅橡膠，紹莫氏硬度是所采用的靜態數據壓擠測量方法，依據硬度標準范疇的差異，應用紹Ａ，紹Ｃ，紹Ｄ3種硬度儀。
各自相匹配ＨＡ，ＨＣ，ＨＤ3種的單位，液體硅膠和固體硅橡膠常見是紹Ａ硬度儀。
1、液體和固體硅橡膠
普遍硬度標準為紹Ａ0度至A70度，固體硅橡膠乃為紹Ａ30-70度，小于紹Ａ0多度液體硅膠也是有，但是因為少使用需訂制，其要用紹Ｃ硬度儀精確測量。
液體硅膠分為兩種一種人工控制的，一種設備操控的：人工控制的硬度標準能做到0-70SSA、設備操控的硬度標準會做的20-90度。
人工控制的硅橡膠硬度標準范圍包括0-70度，特性比較好的硬度標準范圍包括25-35度，硬度標準越來越高或是越小則特性在慢慢的降低。液體硅膠也可以制造出紹Ａ80至A90度的原材料，卻會較脆，不經常應用。
高過紹Ａ90的情形下，硅橡膠用紹Ｄ硬度儀來精確測量，這種硅橡膠硬度標準非常高，但沒有什么彈力。
2、液體和固體硅橡膠差別
想做繁雜一點兒注塑模具就應用固體硅橡膠比較合適，應用簡單點的注塑模具就拿液體硅膠比較合適，固體硅橡膠對使用技術是有要求，必須采用設備熱壓成型，而液體硅膠手動操作就可以，固體硅橡膠在抗拉力上占優勢，液體硅膠則在觸感上占優勢。
a、液體硅膠和固體的外型差別
從外表上可以看得出：1個固體1個液體。
1）液體硅膠便是呈流體狀態，具備流動率，這是一種高全透明高可靠性的食品級材質，成形的時候不增添硫化促進劑等輔材，密封性加料成形。
2）固體硅橡膠便是呈固體態，并沒有流動率，他是一種透明色環保型材料，成形的時候需要加硫化促進劑加速硫化橡膠成形的時間，敞模加料成形。
b、液體硅膠和固體從應用各個領域上的差別
1）液體硅膠一般采用于母嬰用品和廚房用具及其醫療器械層面，是完全可以觸碰和食物人體。
2）固體硅橡膠一般采用于日常生活用品工業和工藝擺件及其汽車零配件等多個方面。
3）液體硅膠和固體硅橡膠安全性：液體硅膠是中全透明高可靠性的食品級材質，成形的時候不增添硫化促進劑等輔材，密封性加料成形。
固體塑料是透明色原材料，成形的時候需要加硫化促進劑加速硫化橡膠成形的時間，敞模加料成形。
3、常見硅膠制品硬度標準
橡膠表帶一般來說紹Ａ70度；
手機硅膠套紹Ａ60度；
硅膠按鍵一般來說紹Ａ50度；
硅膠奶瓶一般來說紹Ａ30到40度；
硅膠文胸墊紹Ａ0度。
液態硅膠或固態硅橡膠硬度標準的挑選完全取決于其應用工作狀況，假如承受力比較大，對變形程度要求嚴格應用硬度標準相對較高的硅橡膠，或要求彈性，不容易撕破也選擇低硬度標準硅橡膠。
